新型超声波雾化金属粉末制备技术

无论原料的初始形状如何,超声波雾化制粉都允许用户生产高质量的粉末 解决了传统制粉工艺的众多难题

New ultrasonic pulverizing technology
新型超声制粉技术

MORE THAN ULTRASONIC ATOMIZER
超声波雾化制粉系统

rePowder是市场上较为灵活的材料设计系统。它允许在单一设置中进行材料合金化、铸造和粉末雾化。

基本配置可以通过定制选项轻松升级,如各种进料装置或铸造方法,使任何材料和进料都可以加工。

How repowder Works
rePowder 工作原理
♦  与 VIGA/EIGA 气雾化设备使用的高速气体不同
♦  rePowder:
  •  使用高强度超声波振动来喷射从球形粉末中凝固的熔融金属微小液滴
  •  工作方式与超声波加湿器类似,虽温度更高
  •  由于没有高速气体:
      1、颗粒的速度非常低,在 100 mm/s 和 250 mm/s 之间
      2、因此 rePowder 设备可小型化
      3、也不会在室壁上造成喷洒粉末(挂壁)
  •  原料融化方式:
      1、通过感应熔化后连续流出倾倒在振动表面
      2、或在超声波装置上通过等离子体电弧直接熔化
UItrasonic Atomization - Principle
超声波雾化原理
行业难题:
 
气雾化制粉设备 VIGA/EIGA 需要利用高速气体,设备尺寸很大,很难用于研发其他技术也需要金属丝作为原料,UA 与 VIGA/EIGA 都是有历史的技术,UA 过去只能加工低温金属,如:锡。没有得到重用
 
解决方案:
 
无论原料的初始形状如何,超声波雾化制粉都允许用户生产高质量的粉末
 
实现方式:
 
超声波振动代替高速气体来制造 AM 级粉末
根据材料属性:可选择坩埚中感应熔化,倾倒在振动元件表面上,可直通过等离子体炬在超声波发生器顶部熔化,由于无需加压气体,设备可以小很小型化.
Six Advantages Of Ultrasonic Atomization Pulverization
超声波雾化制粉六大优势

小型化


高品质的球形粉末


无污染


  • 系统尺寸(L*W*H):
  • 1900cm-3500*1650cm*2200cm
  • 占地面积:7m2
  • 高达 98%的球形度
  • 适用材料:锡、铅、锌、镁、铝、铜、银、金、铁、镍、铬、钛、铂、铌、钼、钽、钨...
  • 配有气闸的粉末容器
  • 氧化条件可控
  • 我们的雾化技术允许在实验室或工厂对材料进行闭环管理
  • 废料和废品很容易完成回收

精密合金化


粒度控制


清洁环境


  • 通过点熔 TIG 体炬
  • 进行全熔控制
  • 超声频率越高 颗粒越小
  • 不同频率的粉末范围 d50:
80 - 100 μm,20 kHz 系统
40 - 60  μm,40 kHz 系统
15 - 30  μm,60 KHz 系统(开发中)
  • 仓室中的真空度: 10-2 或 10-5 MBAR

Circular Economy For Additive Manufactuting
增材制造的循环经济

原料通过感应(Induction)熔化:熔融金属液滴连续流出倾倒在振动元件表面上
  • 主要用于低熔点材料(1200-1300°C)
  • 振动表面的板材由难容金属制成
  • 基于锡合金、镁合金、铝合金到铜合金的雾化制粉,都没有产生杂质污染
  • 经过多次试验,没有发现任何与超声波装置本体材料有关的杂质,因此才确定通过感应熔炼的溶液直接倾倒在振动元件表面

Application Cases
应用案例

High entropy alloys 高熵合金

Pt-Rh alloys 铂铑合金

Pt-Ir alloys 铂铱合金

WTavTi 合金粉末

Cooperative Customers
部分客户

瑞士联邦材料科学和技术实验室(EMPA)

  • EMPA采用了两个独立的热源:PLASMA & INDUCTION
  • 该平台可用于雾化任何合金系统
轻质和高反应性结构合金(如MgLi)
高熔点高熵合金(如WTaVTi)
  • 用这种方法生产的粉末的主要特点:
具有非常高的球形度
卫星粉很少
高的流动性
低氧化和杂质
从而提高其打印适用性
  • 调整工艺参数,特别是超声波频率,可以获得粒径分布窄的粉末
20 kHz,约为 d50 = 70 - 90µm
40 kHz,约为 d50 = 40 - 50µm
60 kHz,约为 d50 = 15 - 30µm(开发中)

西班牙国家冶金研究中心(CENIM-CSIC)

西班牙国家冶金研究中心(CENIM-CSIC) 进行了基于铁、镍、铬、锰的 HEA 合金雾化制粉

金属粉末制备全方位解决方案

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