新型超声波雾化金属粉末制备技术

无论原料的初始形状如何，超声波雾化制粉都允许用户生产高质量的粉末 解决了传统制粉工艺的众多难题

New ultrasonic pulverizing technology
新型超声制粉技术

MORE THAN ULTRASONIC ATOMIZER
超声波雾化制粉系统

rePowder是市场上较为灵活的材料设计系统。它允许在单一设置中进行材料合金化、铸造和粉末雾化。

基本配置可以通过定制选项轻松升级，如各种进料装置或铸造方法，使任何材料和进料都可以加工。

INDUCTION AND PLASMA: ALLOY & ATOMIZE ANY MATERIAL
感应 & 等离子: 合金& 雾化任何材料

» 在冶金领域:很少有同时适合锡基焊料和难容合金的合金加工方法

» 电弧熔炼是钜、钵基合金的一种重要方法

  ⋅  但钜、合金与等离子弧接触时，挥发性元素会发生严重蒸发
  ⋅  当颗粒通过直流等离子体电弧弧时，超声波雾化也存在同样的问题
» 使用基于感应的系统，无论熔点如何，都可以轻松控制加工合金的化学成分

» rePowder系统采用两种加工方法，以实现最高的研发灵活性和最佳粉末质量

» 雾化原料可在rePowder 系统中制备，无需任何辅助设备

RAISE YOUR POWDER QUALITY
提高粉末质量

使用rePowder，您可以生产出具有优异流动性的细粉末–非常适合添加剂制造和其他粉末冶金工艺。根据所选频率d50的粉末范围：

40 KHZ：40-60 μm
20 KHZ：80-100 μm

因此，无论涉及何种工艺，都可以快速高效地生产适合AM的粉末。

对于感应雾化和基于等离子体的雾化，该过程都在惰性气体（通常是氩气）中进行。根据研究目的，加入反应气体也可以获得壳芯颗粒。使用感应熔炼，该工艺也可以在真空中进行。

Six Advantages Of Ultrasonic Atomization Pulverization
超声波雾化制粉六大优势

小型化

高品质的球形粉末

无污染

  • 系统尺寸(L*W*H）：
  • 1900cm-3500*1650cm*2200cm
  • 占地面积：7m2
  • 高达 98%的球形度
  • 适用材料：锡、铅、锌、镁、铝、铜、银、金、铁、镍、铬、钛、铂、铌、钼、钽、钨...
  • 配有气闸的粉末容器
  • 氧化条件可控
  • 我们的雾化技术允许在实验室或工厂对材料进行闭环管理
  • 废料和废品很容易完成回收

精密合金化

粒度控制

清洁环境

  • 通过点熔 TIG 体炬
  • 进行全熔控制
  • 超声频率越高 颗粒越小
  • 不同频率的粉末范围 d50：
80 - 100 μm，20 kHz 系统
40 - 60  μm，40 kHz 系统
15 - 30  μm，60 KHz 系统（开发中）
  • 仓室中的真空度： 10-2 或 10-5 MBAR

FEEDSTOCK IN ANY SHAPE OR FORM
任何形状的原料不再是限制

任何材料都可在无准备的情况下熔化和雾化

  • 3D 打印失败的制件
  • 条状
  • 线材
  • 棒材
  • 粉末颗粒（过大尺寸）

即使原料形状不规则或难以控制

  • 只需将其浇铸在 rePowder 中，然后雾化粉末即可

自动送料器可用于连续雾化

  • 例如，使用金属丝、金属棒甚至非球形粉末

UItrasonic Atomization - Principle
超声波雾化原理
»  与气雾化设备 VIGA/EIGA 使用的高速气体不同
»  rePowder：
   √ 使用高强度超声波振动来喷射熔熔金属形成微小液滴，然后凝固形成球形粉末
       ⋅  工作方式与超声波加湿器类似，但温度更高
   √ 由于没有使用高速气体：
       ⋅  颗粒的速度非常低，在 100 mm/s 和 250 mm/s 之间
       ⋅  因此 rePowder 设备可小型化
       ⋅  也不会在室壁上造成喷洒粉末（挂壁）
   √ 原料熔化方式：
       ⋅  通过感应熔化后连续流出倾倒在振动表面
       ⋅  在超声波装置上通过等离子体电弧直接熔化

Circular Economy For Additive Manufactuting
增材制造的循环经济

»  我们的雾化制粉技术允许

    √ 在实验室或工厂对材料进行闭环管理

»  废料和废品很容易完成回收

»  感应熔化和等离子体熔化系统

    √ 可以使用任何形状的原料进行操作

Application Cases
应用案例

High entropy alloys 高熵合金

Pt-Rh alloys 铂铑合金

Pt-Ir alloys 铂铱合金

WTavTi 合金粉末

Cooperative Customers
部分客户

瑞士联邦材料科学和技术实验室（EMPA）

  • EMPA采用了两个独立的热源：PLASMA & INDUCTION
  • 该平台可用于雾化任何合金系统
轻质和高反应性结构合金（如MgLi）
高熔点高熵合金（如WTaVTi）
  • 用这种方法生产的粉末的主要特点：
具有非常高的球形度
卫星粉很少
高的流动性
低氧化和杂质
从而提高其打印适用性
  • 调整工艺参数，特别是超声波频率，可以获得粒径分布窄的粉末
20 kHz，约为 d50 = 70 - 90µm
40 kHz，约为 d50 = 40 - 50µm
60 kHz，约为 d50 = 15 - 30µm（开发中）

西班牙国家冶金研究中心（CENIM-CSIC）

西班牙国家冶金研究中心（CENIM-CSIC） 进行了基于铁、镍、铬、锰的 HEA 合金雾化制粉

金属粉末制备全方位解决方案

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