全身30秒快速三维扫描仪

快速、可靠和精确的3D扫描仪

Solutions - 快速、移动且易于使用的3D扫描仪非常适合彩色扫描人和大型物体。独特的软件允许为各种场景制作逼真和精确的模型。

Portal MX

这是一款紧凑、易于组装的全彩 3D 人体扫描仪
它看起来很壮观，内置照明，只需 60 秒就
可以制作出 3D 数字模型。

Uniform 3 D +

数字试衣间

设备参数

个性化的在线和离线推荐，将帮助用户购买合适的衣服，并避免在选择衣服时出错。

研究参与者人体测量数据收集的自动化                                                                 

一款可以获得人物或大型物体真实彩色三维数据的一款扫描仪，三维模型可用于3D打印或三维展示。                  

使用个人3D扫描仪，可以很容易地跟踪锻炼的进度，并评估体重减轻或肌肉增长的进度。

3D扫描仪在艺术领域有着巨大的潜力，具有创造性思维的人将能够创造新的使用机会…      

3D扫描仪帮助研究人员和其他专家获取新知识，获得经验，并提出和确认假设。                 

人物 3D 打印

定格精彩瞬间，记录美好回忆

快捷服务

更多资讯

混合电子3D打印技术

使用微纳米3D打印技术探索创新的多材料混合电子3D打印

使用功能性浆料和高导电性油墨并排打印FDM。制造传感器、天线、医疗设备等。打印嵌入功能材料的完全3D对象。

3D打印功能油墨和浆料并排。利用组合材料和高分辨率打印实现新的附加制造。制造可穿戴设备、PCB、传感器和其他电子产品。

研发试制

快速高效地将您的发明推向市场。3D打印减少了从概念到成品的周转时间。

混合电子 3D 打印

将混合电子 3D 打印用于 2D 打印应用程序。在印刷电路板上用金色油墨打印。用银浆打印互连。在玻璃上制作一个线性空间阵列，在卡普顿上打印线圈。可能性是无限的。

高级 3D 打印

打印物联网封装、传感器、互连、线束和完整设备。每次打印都更好。

科研创新

拥抱3D打印的未来。我们创新的多材料和混合电子3D打印机将扩展您的创新领域。

• 医疗健康
• 电子领域
• 教育科研
• 能源领域

PCB 打印

使用焊膏打印，减少创建电路所需的时间。只需将锡膏放入并开始打印原型即可。打印单层或双层PCB。使用焊膏打印，减少创建电路所需的时间。

快捷服务

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Additive Manufacturing for
Lightweight Structural Components

轻质结构部件的增材制造

Addcomposites 是发展很快的复合材料增材制造系统供应商之一。该公司总部位于芬兰，已经在欧洲和北美完成了 10 多个 AFP 系统的安装。他们的即插即用解决方案将任何现有的机器人转换成 AFP 系统，为干燥、热固性和热塑性复合材料铺设提供航空航天级的铺放精度。

“如何使用 AFP 开展更大的复合材料生产项目？”

我们为航空航天工业生产高质量的复合材料零件。 对于更大的项目，我们需要扩大生产规模并实现生产自动化。

解决方案：单丝束纤维铺放自动化 (AFP-XS) 可以帮助将生产量提高 3 至 5 倍，具体取决于零件形状。

“我们如何将我们的产品扩展到热塑性复合材料？ ”

我们是著名的热固性复合材料零件供应商，并且正在扩展到热塑性塑料，旨在为我们的客户提供高质量的热塑性塑料产品。

解决方案：单丝束纤维铺放系统 (AFP-XS) 提供了一个将热固性加工技术转移到热塑性塑料的绝佳平台。 我们建议选择一个组件来启动转换。

“我们如何探索 AFP 以满足原型/学术需求？”

我们在复合材料方面拥有丰富的经验，并且正在建立新工厂。

解决方案：Addcomposites 支持 20 多个关于自动纤维铺放 (AFP) 平台的机构研究。 AFP-XS 模块化平台非常适合研究不同材料、放置/打印方法、数据记录、网络处理等

“我们如何通过 AFP 验证我们零件的可制造性？”

我们是新产品的创造者，目前通过其他技术进行层压，并想看看 AFP 是否可以使其更快/更便宜。

解决方案：AddPath是一款优秀的编程软件，可以实现零投资的虚拟制作。 它只需要零件/工具的 CAD，其余部分可以进行虚拟估算。

Fiber Placement

纤维铺设
结构增材制造的巅峰结合了 3D 打印的便利性

AFP-XS

单丝束自动纤维铺设   热固性材料      热塑性材料 

我们的入门级和模块化的 AFP 系统 - 非常适合任何想要开始先进结构增材制造之旅的人。 它是技术中心和研究人员的首选系统，适合尝试不同宽度和类型材料的创新者。 制造商重视覆盖更大表面的自由，同时又不牺牲在更复杂形状上铺叠的能力。

AFP-X

多丝束自动纤维铺设   热固性材料      热塑性材料 

我们的生产级 AFP 多丝束系统 - 通常用于实现复杂零件的更高生产率。 带来经过验证的 AFP-XS 的所有优点，同时增加高达 4 倍的额外材料承载能力。 考虑到在车间使用热塑性或热固性材料进行连续生产，该系统在生产环境中非常有益。

Tape Winding

 带束缠绕   热固性材料      热塑性材料 

带束缠绕扩展了 AFP-XS 的功能，能够缠绕和缠绕物体，例如氢气罐、吊杆、管道和配件。 该系统适用于干纤维、热固性材料和热塑性材料的整个材料系列，为初始工艺的研究和开发提供了更大的自由度。

SCF3D

结构连续纤维增材制造

我们的解决方案可满足连续纤维增材制造不断增长的需求 - 快速创建和打印高质量的结构部件。 通过在整个打印过程中加入连续纤维，无需额外的加固步骤。 可与我们的任何 AFP 系统结合使用，以增加局部强度。

Success Stories

Quebec 复合材料开发中心(CDCQ)

德克萨斯大学奥斯汀分校

复合材料

Effman

先进材料地区研究所 (IRMA)

SAM|XL

Compoxi

AFP 系统规格

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Lens 金属3D打印技术

Lens 系统使用高功率激光器（400W至3kW）将粉末金属熔合成完全致密的三维结构。Lens 3D 打印机使用计算机辅助设计（CAD）实体模型中包含的几何信息来自动驱动 Lens 工艺，因为它逐层构建部件。附加的软件和闭环过程控制确保了完整零件的x形状和机械完整性。

Lens 工艺在氩气保护的密封室中运行，使得氧气和湿度水平保持在10%以下。这样可以保持零件清洁，防止氧化。金属粉末原料通过Optomec专有的粉末进料系统输送至材料沉积头，该系统能够精确调节材料流量。沉积头可逐层打印。完成后，部件被移除，并可以以任何常规方式进行热处理、热等静压、机加工或精加工等。

通过使用高功率激光器、过程控制和完整的环境控制，Lens 工艺支持许多高性能金属，包括钛、不锈钢和Inconel®等，打印的产品具有关键应用所需的质量。由于 Lens 工艺的性质，可实现高度控制和工艺能力。

Lens 技术可以在交钥匙系统配置中使用，也可以作为模块化打印引擎，集成到现有或新的数控机床中。通过 Lens 打印引擎，金属沉积和加工可以在同一系统中执行，从而使您能够利用现有资产，并通过与机械师的用户界面加快打印技术的实施。

Lens 工艺 常用材料及特性：

• Lens 系统处理常见的工程材料，如不锈钢、工具钢、钛合金和钴合金。

• Lens 技术还可以加工其他材料，包括锆、钽、钨、铝、青铜、难熔金属和一些陶瓷。

• 这些材料以粉末形式从各种商业供应商处获得。

Lens 系统的打印特性：

印刷金属性能 一般而言，Lens 工艺生产的全致密材料的机械性能至少等于或优于铸造材料，在某些情况下与锻造材料非常相似。

应用场景：

部件修理

Lens 制造工艺已针对高价值部件的修复进行了优化。以较先进的材料（如钛、不锈钢和Inconel^®）经济高效地制造、增强和修复高性能金属部件。

Optomec LENS 3D 打印解决方案可用于整个产品生命周期，包括材料研发、功能原型、制造和混合制造、表面涂层、返工和修复。通过使用高功率激光器、过程控制和完整的环境控制，由于 Lens 工艺的性质，高度控制和工艺能力是可能的。

混合制造

在经济实惠的CNC平台上实现增材和减材金属加工。混合金属制造为工业制造商带来了巨大的希望。混合制造是一个术语，用于描述将金属增材制造（AM）技术与传统的减法技术相结合，使每个过程能够在同一台机器上甚至在同一零件上协同工作。混合制造降低了与采用金属AM技术相关的风险和成本，为工业制造商提供了更实用和更具进化性的途径。

材料发现

Lens 技术有助于研究人员加速研发，并快速生产出质量优异的新型材料。查看网络研讨会使用传统方法开发新材料可能需要几十年的时间。模拟技术已经提高了技术水平，但仍需要构建和分析材料样本。传统的制造工艺成本高、耗时长，研究人员一次只能评估一种材料的化学成分。由于研究资金有限，新的制造技术必须具有高度灵活性，以满足不同的研究学科和工业应用。

医疗植入物

Lens 技术是医疗器械制造的关键技术。医疗器械制造业是一个受监管的行业，其中特种金属用于生产高性能部件。凭借其成本和时间优势，LENS 是应用的理想解决方案，包括开发、原型制作和生产特殊手术器械和矫形植入物，如髋关节、膝关节和脊柱器械。LENS 3D 打印机可用于制造具有一系列功能增强的医疗设备。

整体叶盘修理

了解 Lens 系统如何修复整体叶盘和其他飞机发动机部件。为了获得整修叶盘翼型的论文，有几种可能的方法，包括更换整片叶片、混合或在切除部分添加材料。Lens 技术提供了几个优秀方案，使其成为一种有吸引力的增材制造工艺。Lens 工艺提供了一个非常集中、强烈的能量源-进入零件的能量很少被浪费，因此热影响区通常比其他工艺小得多。

更多可能，等您发现...

应用案例：

Lens 部件修理

Lens 深度修复打印头

在经济实惠的 CNC 平台上实现增材和减材金属加工

Lens 技术有助于研究人员加速研发，并快速生产出质量优异的新型材料

Lens 技术是医疗器械制造的关键技术

了解更多应用，请联系我们！

400-900-5667

联系我们，获得更多机型...

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手持三维扫描仪

专业3D扫描业务致力于提供在工业制造、文化创意、精准医疗、教育科研等领域的高精度3D数字化设计和视觉检测应用

 结合市场需求，创新性地将蓝色LED光源与蓝色激光光源集于一款设备，两种光源，兼容多种表面材质和物体尺寸；一机多用，兼顾效率与数据质量，满足用户的多重需求，既有 LED结构光的快速高效，又兼顾激光的精度和细节，同时可获取高清细腻的色彩纹理，赋予EinScan HX更多应用可能。                                                                                                                                                                                                            

快速获取高品质彩色3D数据--EinScan H 双光源彩色手持3D扫描仪是基于多年三维视觉技术积累，而打造的一款快速获取物体高品质彩色数据的高性价比产品，采用红外VCSEL和白光LED两种光源，着重解决黑色和头发获取难题，适用于快速获取人体、艺术品及家具等中大型物品的彩色三维数据；快速流畅的扫描体验，优良的数据品质，简便快捷的使用模式，真实还原的彩色信息，让EinScan H成为设计创造的强有力工具之一。

EinScan Pro 2X Plus 3D扫描仪传承EinScan-Pro+经典外观，小巧轻便，全新深灰银色外壳；模块化设计，满足不同尺寸实物的多重细节和精度要求的3D建模需求，适应更为广泛的应用场景；在延续 EinScan-Pro+的优良性能的同时， 拥有强劲的算法支持以及直观的工作流程展示， 内外兼修，让3D数据出彩，扫描体验出色，是快速高效获取中到大尺寸物体3D数据的理想选择。

AutoScan Sparkle全自动珠宝扫描仪，致力于快速高效获取珠宝高精细度数据，一体式外观设计，直观的用户界面，引导式操作方式，融合AI智能补扫算法；全自动高效扫描、工业级高精度、出色的数据细节，快速获取各种复杂、不规则的珠宝3D数据，为珠宝的设计、修改和生产节省大量的时间，助力珠宝产业的数字化升级。                                                                              

动态跟踪--基于动态光学跟踪原理，系统可对扫描头进行跟踪定位并实时精确测量目标的三维形状，实现了无需贴点的高精度三维扫描。有别于常规的激光手持扫描仪，FreeScan Trak的创新工作模式，使得用户可以将工作重点聚焦在扫描过程和获取结果上，而不是将时间耗费在繁琐的粘贴标识点等准备阶段。 计量级测量 精度高达0.03mm，分辨率高达0.05mm，系统重复性高。

让高精度检测更轻便--FreeScan UE 7/ UE 11作为FreeScan系列的蓝色激光手持三维扫描仪，继承“高精度”“稳定的重复精度”的标志性特点，同时着力于人体工学与轻量化的设备设计，握持设备操作更轻松，为汽车工业、交通运输、航空航天、模具检测、能源制造及机械制造等行业提供计量级的高精度检测方案。                                                                            

OKIO 5M Plus采用窄带蓝光光源，高分辨率工业镜头确保了精细的扫描效果，以及光顺的数据质量。设备提供三组高分辨率工业镜头，可根据型号不同而更换，精度稳定且操作简单。

行业应用

航空航天

在航空航天领域，各项零件的高精度检测至关重要，使用3D工业计量解决方案对航空器零件进行非接触式测量及检测，提升曲面等不规则零部件的检测效率以及准确率，优化高端零件的品控流程。                                                                                                                         

汽车与交通工具

在汽车与交通工具领域，以3D数字化和工业计量解决方案助力业内的新品研发、逆向设计、生产制造、质量检测等多个环节，高精度三维扫描技术具有采集数据快速、全面且精度高等优势，逐渐成为汽车（交通工具）设计部门与制造部门提升开发和制造能力提供重要助力。

模具

在模具应用领域，由于模具形状的不规则性，难以测量得到其准确的3D数据模型，使得其检验、逆向设计较为困难。使用非接触式三维扫描技术，能够准确高效获取三维数据，模具检测、逆向设计、模拟装配均可用数字化方式实现，高效、准确。                                              

能源

在能源领域，多需涉及大型装配设备，若设备出现误差，将直接导致装配过程的反复。3D数字化和工业计量解决方案，能够对大型机械等工业产品进行非接触检测，确保其满足设计需求，使得装配环节的顺利进行。同时，使用非接触式三维扫描技术，也可以对零件长期运行的状态进行定期检测，降低设备故障风险。                                                                                                                                                                                                                                  

工业产品

在工业产品方面，拥有从3D扫描到设计以及检测的数字化解决方案，将加快新产品的研发设计以及复杂零件的改造效率。当产品改造时，可直接获取其三维数据模型，在此基础上进行创新设计，大大提高效率；当新产品或改造产品样件成型时，可快速扫描并检测其是否符合设计需求。数字化解决方案改变了传统的工业产品的设计、改造模式，缩短新品上市时间。                                                                                                                                                           

消费&教育

在消费&教育领域，公司使用3D数字化技术，可快速获取日用品的三维模型， 在此基础上进行再次创新设计，并进行打印制作，提高了个性化的产品的开发、 生产效率。同时，为全国科研院所、高等院校、职业院校、中小学等各 级教育科研单位提供以3D扫描、打印技术为核心的整合方案。通过校企合作、 产学研融合、项目共建等形式，赛事支持、师资培训、交流研讨等活动，帮助院 校建设专业方向的科研实验室、工训中心，并开展创新教育，培养学生创新精神 和实践能力。

了解更过详情，请联系我们...

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FARO^® Quantum Max ScanArm
标准化非接触式测量臂技术

有时，部件或工具非常复杂，无法用接触式测头来捕获其所有尺寸。但激光就能以出色的速度和精度完成这项工作。在这些情况下，大多制造商会选择 FARO Quantum Max ScanArm，它结合了 Quantum Max FaroArm^® 便携式坐标测量机 (CMM) 的测量功能与激光线测头的非接触式功能。Quantum Max 还有三个 LLP，可根据项目需要优化精度或速度，或同时优化两者。无论您选择哪个 LLP，三维 ScanArm 都能在从车间到现场的几乎任何环境中，捕获到精确的测量结果。

三维测量应用

质量控制与检测

通过三维测量解决方案满足质量要求

无论是需要在制造过程中尽早发现误差，还是要减少返工和废料总量，您都可以改善质量控制，完善检测过程。

产品设计与工程

使用产品设计工具确保精确性和速度

通过更快速地生成设计，更有效地共享原型设计并更轻松地解释数据以制造，从而克服设计 和工程难题。

行业设计

统一形状和功能方面的创意，实现大规模生产。

通过适用于工业设计的激光扫描技术，改进大规模生产产品的外观、功能和可制造性。 FARO提供一系列解决方案让您实现上述目标。

加工部件检测

部件装配管理

大型部件装配管理

工具制造测量

注塑检验

钣金冲压

铸造

锻造

复合材料制造与检测

增材制造

工业自动化质量控制

制造设备对齐

装配指导和视觉模板

机床和机器人校准

逆向工程

快速成型

备用部件生产

工业设计

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Aerosol Jet Technology
气溶胶喷射技术

Optomec气溶胶喷射打印技术有效地生产电子产品。

云尚智造是Optomec 在中国教育科研领域Aerosol Jet 产品授权总代理。在北京总部拥有气溶胶喷射系统实验室，可为国内用户提供测试、安装和技术支持。

Optomec 是一家总部位于美国提供全功能生产级终端设备的科技型企业。Optomec 拥有两个技术：用于功能电子的气溶胶喷射(Aerosol Jet )技术；用于金属部件的LENS金属成型技术。

Optomec 是Aerosol Jet 气溶胶喷射技术的拥有者。气溶胶喷射系统使用新的技术， 能够在大容量和多种使用模式下打印微米级电子产品，包括在2D或3D表面上打印电路或组件。

Optomec 的Aerosol 气溶胶喷射技术已被证明能够满足消费电子行业的功能、体积和成本需求，特别是在移动设备和新兴的物联网(loT)领域。

降低整体包装高度；降低相邻互连线之间的串扰；减小焊盘间距 与引线键合相比，所需的单个互连数量较少。

家庭或办公室中的典型无线网络以 5 GHz 运行；而下一代无线毫米波网络将以高达 53 GHz 的频率运行；汽车雷达、国防应用和医学成像传感器的工作频率甚至更高

致力于推进柔性混合电子（FHE）快速成型;推动结合柔性基板打印电路 & 超薄芯片的技术进展；柔性混合电子生态系统正成为可穿戴电子、医疗设备与 IoT 设备的基础

利用 Aerosol Jet 3D 纳米颗粒成型技术，制造新型高度复杂的3D 金属微晶格材料，其具有： 直径30–60µm，单位尺寸100 – 400µm 的近固态桁架构件；设计了 3 种密度为大块金属 5% 至 26% 的晶格结构，以在压缩载荷下通过弯曲和屈曲为主的机制变形

通过 Aeosol Jet 直接在神经探针上打印 OPMSC 悬浮液形成图案，创建抗炎神经界面；OPMSC：以两亲性聚二甲基硅氧烷修饰的N，O-羧基壳聚糖（PMSC）与低聚原花青素（OPC）复合，研制了一种新型抗炎纳米凝胶

Aerosol Jet 在支架上进行药物的定点沉积：常用于动脉扩张的支架特定部位的药物输送成为可能；药物放置在支架支柱上的凹槽中，以减少药物在输送过程中的剪切损伤

Aerosol Jet 让结构零件具有功能性，将电子能力融入到新的消费和工业产品中

forming

AJ 200

AJ HD2

AJ FLEX

AJ 5X

Aerosol Jet 成型天线优势

Aerosol Jet 电子解决方案将 5G 信号增加 100%

Aerosol Jet 成型互连

柔性电子扩展新应用

面向柔性电子成型的微纳级代表性技术

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新型超声波雾化金属粉末制备技术

无论原料的初始形状如何，超声波雾化制粉都允许用户生产高质量的粉末 解决了传统制粉工艺的众多难题

New ultrasonic pulverizing technology
新型超声制粉技术

MORE THAN ULTRASONIC ATOMIZER
超声波雾化制粉系统

rePowder是市场上较为灵活的材料设计系统。它允许在单一设置中进行材料合金化、铸造和粉末雾化。

基本配置可以通过定制选项轻松升级，如各种进料装置或铸造方法，使任何材料和进料都可以加工。

» 在冶金领域:很少有同时适合锡基焊料和难容合金的合金加工方法

» 电弧熔炼是钜、钵基合金的一种重要方法

» rePowder系统采用两种加工方法，以实现最高的研发灵活性和最佳粉末质量

» 雾化原料可在rePowder 系统中制备，无需任何辅助设备

使用rePowder，您可以生产出具有优异流动性的细粉末–非常适合添加剂制造和其他粉末冶金工艺。根据所选频率d50的粉末范围：

因此，无论涉及何种工艺，都可以快速高效地生产适合AM的粉末。

对于感应雾化和基于等离子体的雾化，该过程都在惰性气体（通常是氩气）中进行。根据研究目的，加入反应气体也可以获得壳芯颗粒。使用感应熔炼，该工艺也可以在真空中进行。

小型化

高品质的球形粉末

无污染

• 系统尺寸(L*W*H）：
• 1900cm-3500*1650cm*2200cm
• 占地面积：7m²

• 高达 98%的球形度
• 适用材料：锡、铅、锌、镁、铝、铜、银、金、铁、镍、铬、钛、铂、铌、钼、钽、钨...

• 配有气闸的粉末容器
• 氧化条件可控
• 我们的雾化技术允许在实验室或工厂对材料进行闭环管理
• 废料和废品很容易完成回收

精密合金化

粒度控制

清洁环境

• 通过点熔 TIG 体炬
• 进行全熔控制

• 超声频率越高 颗粒越小
• 不同频率的粉末范围 d50：

• 仓室中的真空度： 10-2 或 10-5 MBAR

任何材料都可在无准备的情况下熔化和雾化

即使原料形状不规则或难以控制

  • 只需将其浇铸在 rePowder 中，然后雾化粉末即可

自动送料器可用于连续雾化

  • 例如，使用金属丝、金属棒甚至非球形粉末

»  我们的雾化制粉技术允许

    √ 在实验室或工厂对材料进行闭环管理

»  废料和废品很容易完成回收

»  感应熔化和等离子体熔化系统

    √ 可以使用任何形状的原料进行操作

High entropy alloys 高熵合金

Pt-Rh alloys 铂铑合金

Pt-Ir alloys 铂铱合金

WTavTi 合金粉末

瑞士联邦材料科学和技术实验室（EMPA）

• EMPA采用了两个独立的热源：PLASMA & INDUCTION
• 该平台可用于雾化任何合金系统

• 用这种方法生产的粉末的主要特点：

• 调整工艺参数，特别是超声波频率，可以获得粒径分布窄的粉末

西班牙国家冶金研究中心（CENIM-CSIC）

西班牙国家冶金研究中心（CENIM-CSIC） 进行了基于铁、镍、铬、锰的 HEA 合金雾化制粉

金属粉末制备全方位解决方案

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3D 打印定制---私人鞋垫

人生的每一步都需要呵护

属于你的私人定制

直立运动是一种关于平衡、协调的惊人壮举

双手的解放是人类文明社会构建的基础；大脑的不断变大是人类文明发展的火种；站立并用两足行走是成为智人的重要起始点。

直立行走的代价：

•  负重的足             •  平衡的踝

•  脆弱的膝             •  垂直叠压式内脏

•  收窄的髋关节       •  腰椎间盘突出

足部是人体运动和承重的主要部分，是一个半刚体多关节的复杂肌骨结构。每只足部由26块骨头和2块籽骨，33个关节，20条大小不同的肌肉，114条韧带，以及无数神经与血管组成。

足部健康最基本的要求是：拥有健康的足弓足型

•  支撑体重，保持平衡

•  缓冲震荡，保护内脏和大脑免受冲击

•  保护足底血管和神经

私人定制

产品优势

1.  3D打印

选择性激光烧结（SLS）工艺，工业级增材制造（3D打印）技术。

2.  高分子材料：

专用高分子材料，优异的生物相容性，一体成型，无需多层叠加。

3.  三维扫描和建模

三维立体光学扫描，个人定制化设计，参数化建模，完全贴合足部。

4.  生物力学：

结合人体生物力学，对足底压力中心线COP（Center of Pressure) 进行人为干预和调控。

5.  拓扑优化

以材料分布为优化对象，通过拓扑优化，从而在均匀分布材料的设计空间中找到较佳的分布方案。

6.  生物力学：

我们在精神网络、遗传算法等人工智能方法上进行了大量的研究和应用，并使其与我们的产品完美结合。

7.  有限元模拟和分析

在数据采集、分析、建模、打印等各个环节，充分利用有限元工具进行仿真、分析和模拟。

8.  绿色环保：

拓扑优化与高分子结合，3D打印一体成型，无毒、无胶水、无刺激性味道。

9.  广泛适用性

可以根据个人的习惯适应软或是硬的鞋底，平底或是高跟的鞋子。

10.  经济性：

不再是一鞋一垫的单点对应关系，而是一垫适配多鞋的多点对应关系。

百万级工业级3D打印设备

选择性激光烧结（SLS）技术，无需支撑的3D打印技术，实现真正意义的所想即所得，打破设计师的桎梏。

人工智能

在精神网络、遗传算法等人工智能方法上进行了大量的研究和应用，并使其与我们的产品完美结合。

生物力学

基于足部的应力分布与分析，对足部压力中心线COP进行人为干预和调控，可以起到减轻疼痛和改善下肢功能的作用，对人体步态和平衡能力等方面的改善有着重要意义。

三维扫描技术

专用的光学全足三维立体扫描仪，获取数据更便捷、准确，为用户提供完善的分析报告。

压力传感器

利用薄膜压力传感器，实现对足部压力分布的精确测绘，和人体步态的详细分析。

创成式三维建模

通过算法和程序，参数化为每一位用户提供合适的全足曲率贴合建模。

拓扑优化

在给定的区域内对材料分布进行优化的数学方法。以材料分布为优化对象，通过拓扑优化，从而在均匀分布材料的设计空间中找到较佳的分布方案。

有限元模拟和分析

在数据采集、分析、建模、打印等各个环节，充分利用有限元工具进行仿真、分析和模拟，将鞋垫的设计、建模、生产等多个环节通过利用拓扑学与参数化方法进行更加科学的定以。

生物力学性能测试对比：扁平足

生物力学性能测试对比：高足弓

生物力学性能测试对比：正常足

生物力学性能测试对比：穿鞋状态

定制流程---完整的全产业链闭环体系（生态）

从数据扫描开始，到最终的3D打印完成，云尚智造拥有从数据扫描开始，到最终3D打印完成，全部环节中所需的技术能力、知识储备和生产设备。

适用人群：

儿童

成人

老人

专业人员

快捷服务

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增减复合机器人堪称科技与艺术的完美结合

利用焊接、拼接工艺可根据用户需求提供长达80米的打印件

这一尺寸也解决了不少大尺寸打印用户的刚性需求。

机器人3D打印是工业机器人通过编程，将复合材料通过喷头加热挤出成型，同时可实现减材加工，提高精度和表面效果，可完成复杂大型零件制作。复合材料强度满足最终使用要求，通过焊接可实现80米，使用年限30年以上。

增减复合机器人3D打印智造解决了传统3D打印机精度和速度的两大难题，它整合了注塑机、3D打印机、加工中心的优势，拥有自主研发的操作软件和控制、通讯系统。除此之外配备的6轴机器人和1轴工作台也解决了关于复杂零件的制造问题。机器人还有旋转工作台和移动工作台2个型号，满足了用户对于不同形状打印件的需求。与此同时其边打印边加工的优点也弥补了传统5轴加工设备不能加工复杂零件的缺陷。

在材料方面，其拥有自主研发的添加剂（辅料），使ABS、PET、TPM材料具有高强度、高韧性、抗冲击等优点，可供户外使用，层间结合力达到百分之八十以上，极少发生应力开裂，以ABS的性价比最高。

ABS 塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物；是一种原料易得、综合性能良好、价格便宜、用途广泛的“坚韧、质硬、刚性”材料。

TPE材料是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，完美应用在电子设备配件上（数据线，耳机线、音频线等等)

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用于医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面

 ASA(丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物#)/TW40/美国三菱丽阳

特性：高耐热性

♦  超大尺寸 异形结构

♦  高精度 高效率 智能制造

♦  与艺术完美结合

♦ 低材料门槛 性能更优越

♦ 广泛的应用 场景

♦ 一体智造 整体解决方案

“增减复合机器人智造中心”应用案例

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01  室内装饰

《大厅3D打印墙》面积：25.2m²

《80米飘带灯饰》面积：100m²

《城市展览馆浮雕墙》面积：90m²

02 异形构件建筑物

《3D打印外墙 --“智慧之眼”》面积：2000m²

03 数字家居

《沙发》 《座椅》 《桌椅》 《茶几》

04 景观雕塑

《卡拉比—丘成桐空间》《3D打印蝴蝶》

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