BigRep

大尺寸工业级3D打印

先进技术

BIGREP ONE，德国设计制造，可24小时不间断工作，具有高性价比的大尺寸3D打印机。
BIGREP的专家团队设计并制造的机器，具备打印大尺寸物体的较佳条件。高质量的机械设备能够更高精度 、高速度、更容易地打印大尺寸工业制品。
BIGREP ONE，工业级用户可以信赖的伙伴，可进行精益求精地进行打印。新型大功率挤出机，配备0.6毫米、1毫米和2毫米的喷嘴，使其功能更加显著，较强打印能力可服务于更广泛的工业级应用。
BIGREP公司创新研发的 BIGREP ONE，是由工业应用专家为专业人士设计并制造的大尺寸FDM 3D打印设备。

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BIGREP STUDIO， 一台可以打印大尺寸模型的工业级打印机。同时拥有速度和精度、更易操作、更紧凑的外观。很容易通过办公室大门，优化的尺寸可以安装在办公室的大部分位置。
500mmx1000mmx500mm的打印容积能够在节约空间的前提下打印更大的模型 。
优化的0.6mm双挤出头，提供良好的速度和精度，以及灵活打印多种材料的能力，全金属加热头，允许打印更多选择的高温材料。
STUDIO的产品，荣获2016年的德国工业设计奖，由德国设计并制造的理想的3D打印机，更容易和更快地将你的创新带到生活中去。

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BigRep One

大尺寸工业级3D打印机

大尺寸工业级3D打印机

BIGREP ONE, 毫不妥协的德国工程艺术

模块化打印头可独立操控，从而为同时进行双色打印或采用支撑材料打印提供了最佳的灵活性。打印头的调整和更换不需要采用工具.。适合0.6mm,1mm,2mm 三种喷嘴。打印时，活动打印头会略微向下以免触碰打印物体。

开放式结构使用户随时方便地监控物体打印的质量和过 程。为了用户安全，所有活动的传动部件都有安全装置 遮挡，确保操作员的安全。智能式集成传感器确保打印 机的安全性、精确性和使用便捷性。

触摸板屏上直观的用户界面支持许多新功能 。如远程下载，通过网络摄像头检查打印进 度，更改打印参数，在断电后重新打印，等等。

线圈架的设计旨在满足所有的常规线圈规格 。线圈架可容纳多个线圈，容纳总重达 10 公斤，封闭的箱体用来保护熔丝。通过跳动检测系统可以在线圈耗尽前通知用户。

新型 BigRep ONE 的打印尺寸为 x 1005 mm. y 1005 mm. z 1005 mm. 由于打印体积超过1 立方米，BigRep ONE 能够提供当今全球最大的FDM打印体量。

加热后的打印平台在打印刚开始时就能具备最佳的粘附力。具备激光间距测量系统的集成打印台，在打印前就可以进行快速简便的找平。通过这一方式可以极大缩短 调整时间。

新型大功率挤出系统

体验更高的打印速度与更好的表面光洁度，感谢我们的新加热头，结合0.6毫米和2毫米喷嘴。在打印项目中，你只需花10分钟就能自己转换加热头，以达到更佳的打印范围和灵活性。

在同一分辨率下，根据几何图形和打印参数，可提升打印速率高达60%。保证BigRep可以大限度的输出。当使用2毫米加热头时， 完成打印时间甚至可提升至99.9%。

打印体量超过1立方米的BigRep ONE，专门的设计和制造，以用于广泛的打印需求。 一致的品质，更佳的效果。

陶瓷制造商Villeroy & Boch正在使用BigRep， 以更大限度地提高模型制作和设计速度。他们现在可以在大约三周的时间内，高水平地生产1 ：1的浴缸和淋浴托盘。

定制化螺旋桨制造商Teignbridge采用大尺寸3D打印技术，替代传统的铣削方法，生产速度提高了33%。有了BigRep, Teignbridge现在包括后期处理工序也只需要两天的时间来生产一个模型，同时节省了90%模型制造者的人工成本。

Steelcase公司主要提供办公家具和空间解决方案，它正在使用BigRep ONE来打印新设计的全尺寸样品，以了解产品如何适应工作空间。大尺寸3D打印技术使Steelcase节省了产品开发成本，并能更快地进入市场。

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BigRep STUDIO G2

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BigRep STUDIO^G2

适用于 工程级材料 可靠的 大幅面 打印机

工业设计的优秀创意。

BigRep STUDIO G2是大幅面3D打印项目的较佳选择，专门用于打印工程级材料而设计。 在工作和生产环境下，能以理想的尺寸提供高质量的结果。

BigRep 3D打印机是由德国制造的，经久耐用，可用于全天候工作。这些机器由高质量的材料制成，是可靠，长期的创新合作伙伴。

STUDIO G2配有红宝石喷嘴，可用于以磨料，工程级材料以较高速度和高分辨率进行打印。专门设计的挤出机可在长达一米的零件上实现低至0.1毫米的层高细节，从而提供更多选择来完善零件的机械性能。                                                                                                          

STUDIO G2的封闭式、温度控制的构建外壳是工程级材料的理想环境，使用户能够直观地监视打印过程，并且可以安全便捷地进入打印床。诸如打开时自动暂停之类的环境功能可确保平稳安全的打印过程。                                                                                                       

加热的材料室集成到STUDIO G2中，以确保工程级材料保持较佳质量，在受控环境中保持干燥。材料室高于了行业标准，具有独立的温度控制功能。                                                                                                                                                                                                     

易于使用的BigRep“BLADE”切片软件可在控制BigRep兼容材料的预设值的同时，更好地控制打印参数，从而实现快速，轻松的打印，新的估算引擎可提供准确的打印时间和材料使用预测，以实现优良的生产率，BLADE是市场上较快，准确的切片软件之一。

BIGREP STUDIO^G2, 毫不妥协的德国工程艺术

适用于工程级材料

更好的控制打印温度

独立控制温度

简单直观

更快更高效

足够的构建工具，更多创意的发挥空间

适用于工程材料的大幅面3D打印机 

BigRep通过创建复杂的几何图形设计，进行大尺寸的3D打印，修改了轮毂制作的传统。用BigRep技术进行3D打印，缠绕的支架提供优良的结构支撑和原始的美学触觉， 并挑战轮辋或毂盖由线到面的标准。

作为合作项目的一部分，BigRep和汽车制造商宝马公司一起展示了汽车零配件定制的好处。宝马公司3D设计了一个新颖的摩托车座椅和油箱，BigRep用它的大尺寸3D打印技术打印出来。

BigRep和 Polymeral 合作生产了一个3D打印的排气歧管模型，然后被镀上薄层的镍层 ，以改善该物体的力学性能。使用BigRep STUDIO，产品开发过程可以更快、更节省成本，以加速新的汽车零部件的设计和测试。

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Digimat-AM

预测非金属3D打印成型品强度

关于 Digimat

Digimat 是一款复合材料多尺度建模工具，能够帮助用户在微观尺度和宏观尺度分析材料的力学、热学和电学性能。大多数种类的复合材料，包括热塑性、热固性、金属或陶瓷基体以及长纤维、短纤维、颗粒、编织物等不同类型的增强相都可以使用 Digimat 预报其性能。 复合材料普遍具有结构工艺一体化的特点。

Digimat 能够在制造工艺仿真与结构有限元之间建立桥梁，通过读取工艺仿真得到的纤维排向、残余应力、温度场、孔隙分布等结果，进而计算局部的材料性能并将其传递给结构有限元，从而可以实现考虑工艺影响的高精度的复合材料（或改性塑料）多种结构性能计算，包括 NVH、非线性刚度、碰撞、失效损伤、蠕变甚至疲劳。借助 Digimat 的高精度预报，用户可以更自信的进行产品的轻量化设计，并节约大量时间和实验成本。

关于 Digimat-AM

Digimat-AM 是预测3D打印树脂成型品强度的工具包。该工具可根据材料中所含纤维的方向、成型品生成的孔隙度、成型品内部的栅格结构等，计算出成型品的强度及应变。能够在造型之前预测可否获得满足性能要求的成品。

Digimat-AM 为工程师提供了一个过程模拟解决方案:
· 减小翘曲和变形
· 提高加工的稳定性
· 为高精度打印验证优质的打印参数

Digimat-AM 工作流再现真实打印过程

• 选择打印技术(SLS或FDM/FFF)
• 从数据库中选择默认打印机参数或自定义参数
• 加载STL格式的零部件
• 加载切片或路径定义
• 从Digimat-MX数据库中选择材料(增强或纯聚合物)及相关的材料模型。
• 创建零件的像素化网格
• 热力有限元分析，模拟打印过程
• 后处理及导出打印模拟的结果(应力/应变场、变形、…)
• 优化工艺参数

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