高端制造

概述：

通过将3D打印技术引入到工作流程中，为制造工艺带来革新动力；构建更优质、更复杂的部件，可满足对几何形状、表面光洁度的要求。

与此同时还可降低成本，提高生产效率。为航空航天、汽车、能源等行业实现高性能零件的制造，各类新产品的快速迭代开发与测试验证，以及开展各类3D数字化与3D打印高端制造领域的科研实训，助力企业发展。

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3D打印汽车备件，以可持续的按需生产重新定义供应链

戴姆勒是汽车行业较早应用增材制造的公司之一。在戴姆勒客车的3D打印中心，2016年启动了一个3D打印备件项目。得益于DyeMansion技术，该公司现在可以生产表面质量可与注塑工艺媲美的3D打印备件。

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蜡型3D打印机

蜡型3D打印机打印出来的样件主要用于失蜡铸造。失蜡铸造又称“熔模铸造”，通常是指用蜡等易熔材料制成模型，在模型表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

可用失蜡铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。

我国的失蜡法起源于春秋时期，历史悠久。在过去一个世纪里，这个工艺流程经过许多革新，但是制作复杂零部件的所需的工模具还是非常耗时和缓慢的。制作时间得以月计算，费用也可能达到数十万美元。

随着技术的不断探索和创新，3D打印技术融入失蜡铸造工艺之中，弥补了传统工艺中工模具制造中的不足，为传统失蜡铸工艺造注入新的生命力！

蜡型3D打印机打印蜡模，缩短了工艺链，提升了设计自由度。推动设计往定制化、更复杂或者独特的设计、数字化制造方向发展。

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自动化三维扫描系统

机器人三维智能引导系统（RTIG），作为自动化工业领域的应用设备在今后将会发挥不可替代的作用。大到汽车产业的焊接作业、流水线的分类挑选，小到单个物件的识别抓取等。而三维扫描仪凭借其高速度，高质量的数据采集能力，在工业、文化领域都有广泛的使用，而两者相结合是机器视觉领域一直在尝试推进的一项很实际的应用。来高科技（天津）有限公司经过多年的研究开发， 将三维扫描仪与机器人结合，实现了全自动数据采集和空间任意位置信息的获取和计算。

技术特点：

• 支持与机器人进行多种方式交互通讯，可根据协议定制开发。
• 设备轻量级，根据机器人负载进行定制。
• 扫描过程无需标记点，全自动拼接。
• 全自动扫描，并可根据需求输出数据。
• 可根据实时扫描结果修正机器人工作路线，实现在线编程。
• 根据扫描结果与数模比对，输出比对误差，进行修正、加工 、打磨等。
• 可定制2D、3D视觉识别，一键自动生成机器人程序。

机器人智能3D数字化检测系统，将“一键式扫描”、“全尺寸检测”、“人机协作”、“自动检测报告”、“自主学习”等优势完美融合。配合高像素、快速扫描的产品性能优势，可以快速获取三维数据。该系统具备自主学习路径扫描，人机协作，自主规划扫描路径，可定制2D、3D视觉识别，一键自动生成机器人程序。​

技术特点：

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消费定制

概述：

在追求个性化的时代，通过3D打印及成熟的后处理技术，满足消费者的个性化需求；因为3D打印的高精度、多材料、灵活性等特点，为消费领域的个性化定制提供了无限的潜力和可能，目前已经在珠宝首饰、运动配件、动漫手办、日用品等多个行业有所应用。

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3D打印眼镜，流行的颜色&高质量的成品

3D打印眼镜成功的一个重要关键部分是我们的技术，该技术可提供稳定的工艺和可重现的外观和色彩效果。广泛的定制选项、轻便灵活的材料和本地按需生产。

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应用方向

眼镜行业

珠宝首饰

眼镜行业

耳机行业

动漫模型

运动服饰

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D2P 医疗CT数据建模软件

关于 D2P

D2P 是一款能够独立运行的模块化软件包，可以解决并整合与 3D 模型相关的准备步骤。采用自动分割工具，可以很大限度地节省创建特定患者专用数字模型所需的工作和时间。

此软件专为辅助医疗从业人员开展术前规划而设计，可按多种文件格式导出 3D 数字模型以用于不同的应用程序。

D2P 很大程度地减少对专业技术的需求，无缝衔接 3D 可视化技术。

•  一套创建工具，满足模型准备步骤需求 
•  术前手术规划的理想工具，直观说明情况并征求患者同意 
•  采用自动分割工具，短短几分钟内创建 3D 模型 
•  支持多种成像方式（包括 CT、MR 和 CBCT） 
•  结果覆盖患者扫描数据以确保准确度 
•  界面直观的编辑工具，包括自动模型着色功能 
•  3D 文件快速转换功能，支持 3D 打印机和 VR 等各种应用程序 
•  3D 增强显像效果，VR 模型控制 
•  支持多种 3D 文件格式和 3D 打印机 
•  轻松控制数据管理 

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尼龙3D打印

目前市面上工业尼龙3D打印机主要有两种工艺：惠普多射流熔融（MJF）和选择性激光烧结（SLS）。在这两种工艺中，零件都是通过逐层热熔（或烧结）聚合物粉末颗粒成型。MJF和SLS使用的材料都是热塑性聚合物（通常为尼龙），呈颗粒状。

MJF和SLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描烧结每个截面；而MJF是通过将助熔剂分散在粉末上，以此吸收更多红外光而熔化。该技术可以看做是SLS铺粉技术和喷射技术的组合。

SLS选择性激光烧结技术原理：首先在构建平台上铺上一层粉末，然后CO2激光器扫描零件截面烧结粉末，然后平台向下移动一层，重复该过程直到作业完成。

MJF多射流熔融技术原理：第一层粉铺好，然后喷射助熔剂，并在同一时间喷射细化剂以获得高清晰度的边缘，然后再通过热源将粉末熔融，如此以来，层层堆叠成物体的形状。

两种工艺在将部件从粉末中取出之前，都需要将成型缸冷却。

MJF和SLS都可以生产具有良好尺寸精度、光滑表面和自由几何形状的功能部件。SLS的打印成本稍低，但MJF的交货时间要快出很多。

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全彩3D打印机

概述：

以 PolyJet 喷墨技术为代表的J750，采用光敏树脂为成型材料，每一层的成型厚度可低至14μm，精密喷射与构建材料性能可保证细节精细与薄壁制造（薄壁可小于0.6mm、制作精度小于 0.1mm）；具备6通道CMKYM 8个打印头及600*600*1800dpi分辨率可以确保获得流畅、准确而且非常详细的部件与模型，制件表面光滑、细节清楚，可以选择的颜色组合多达360000余种。可在一次打印中喷射多种材料，甚至将两种材料相结合以利用的、可预测的材料属性创造符合材料。

以 Projet 3DP 技术为代表的Projet660Pro，以石膏粉、有颜色的胶水为成型材料，具备 4 通道 CMYK 全彩 3D 打印功能，5个打印头共1520个喷口，分辨率600*540dpi，可实现准确及一致的色彩效果；分层厚度为0.1mm，细节尺寸0.5mm，可生产具有复杂几何图形和细小细节特征的模型。

基于LOM技术的 Mcro 打印机，以胶水、纸张、墨水为原材料，具备一百多万种颜色（CYMK4墨盒模式并包含黑色），Mcor 3D墨水保证模型表面均有颜色；4800*2400*508dpi 的分辨率在模型表面都展现高清晰色彩，包括侧面和切口部位；每一层的厚度为0.1mm纸张厚度），制作精度达到 0.1mm，同时支持多个模型同时打印。

基于赛纳科技自主研发的 WJP 白墨填充技术，类似喷墨打印技术，以光敏树脂为成型材料，每喷射打印出一个薄层的光敏树脂后即用紫外光快速固化，每打印完成一层，机器成型托盘便很准确的下降一层，而喷头持续工作，直到完成。

基于惠普 MJF 多射流熔融技术，铺粉模块在打印平台上铺设尼龙粉末材料，热喷头模块喷射助融剂和细化剂。铺粉模块上下移动铺设一层均匀粉末，热喷头模块左右移动喷射两种试剂，同时通过两侧热源加热融化打印区域的材料。MJF 彩色 3D 打印机配备了 CMYK 四色墨盒，可直接 3D 打印全彩模型。

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botscan CARGO

移动式3D扫描仪

依托可靠的botscan技术，在特制的20英寸海运集装箱中的可在物体100％移动的情况下，实现快速、高精度、不褪色的3D扫描。

Botspot

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botscan MOMENTUM

先进的3D桌面扫描仪，适合每个用户轻松进行3D扫描。

botscan MOMENTUM允许对5厘米至50厘米的对象进行全自动3D扫描。凭借摄影测量技术，它可以确保高精度和不褪色的3D数据，使其成为电子商务，文档或任何其他领域中快速数字化的理想设备。

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FALCON 3DX

FALCON 3DX 是VYLO公司在珠宝行业的主打产品。VYLO公司位于韩国首尔，具备多年的三维计量行业经验，在CAD/CAM领域深耕多年。公司致力于为各个行业提供快速、可靠的3D扫描技术，同时专注于用户友好的体验。公司的目标是使用专业的三维扫描技术，使每个人都可以很容易地参与设计，制造。

应用范围:

• 珠宝：设计复制，修改，定制，操作数字化，将实物转化为三维数据模型。
• 助听器：数字化听觉通道设计，用于制作助听器。
• 逆向工程：快速将零件或物体数字化，并创建可修改的CAD模型。
• 质量检查：将扫描的三维数据（STL）与设计（CAD）数据比对，进行偏差分析。
• 3D打印：用扫描出来的数据进行3D打印。

经典案例：

案例一： 戒指

案例二：镶嵌戒指

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