金属粉末耗材

球形钛合金粉

我们的球形Ti-6Al-4V钛合金粉末具有高球形度,低氧含量,高密度(块状和螺纹状)以及可控制的晶粒度。 这些特性是使其与苛刻的工业应用兼容所需的。

球形铝合金粉末

等离子雾化工艺可生产出球形的铝合金粉末,该粉末兼具高堆积密度和出色的流动性。 我们的球形粉末是增材制造应用的较佳材料,并且与苛刻的工业市场兼容。

球形钼粉

我们的球形钼粉具有很好的球形度和可控制的粒度,使其成为用于表面涂层的理想粉末。 它是许多应用的较佳材料,因为它具有良好的导电性和导热性,高熔点和非常高的密度。 这些特性使其兼容苛刻的工业流程。

球形钽粉

我们的球形钽粉具有很高的球形度和可控制的粒度,使其成为表面涂层的理想粉末。 由于其具有生物相容性等特点,它是许多应用的较佳材料。

球形镍合金粉

等离子雾化工艺可生产出球形的镍合金粉末,该粉末具有高堆积密度和出色的流动性。 除了这些性能外,您还将受益于等离子粉末冶金数年的专业知识,以及航空质量体系的安心。 Tekna的镍基合金粉末是高温结构应用中增材制造的较佳材料,这些应用需要优良的机械和化学性能。

球形钨粉

它是电气和微电子应用(靶材,灯丝)的较佳材料,因为它既具有良好的导电性和导热性,又具有很高的密度和很高的熔点。 这些特性使其兼容苛刻的工业流程。

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等离子制粉系统

等离子制粉法是一种在金属粒子飞行过程中对其进行熔化和重塑的工艺,基于等离子射流的高热能输入及稳流雾化特征,可以有效控制粉末的空心粉率及球形度。 

与VIGA、EIGA等常见的气雾化制粉方法相比,等离子制粉法在提高细粉收得率的同时,粉末球形度更高,且无空心粉和卫星粉;与等离子球化法相比,等离子制粉法的生产效率高。 

加拿大泰克纳公司采用射频感应等离子体技术制备金属/陶瓷球形粉末&纳米粉末。

TEKNA射频感应等离子体体炬原理:

泰克纳等离子体技术的3D打印应用:

球化粉生产               

  • 球形
  • 高流动性
  • 高密度
  • 化学成分控制

粉末回收

  • 翻新废弃的粉末
  • 改善形态
  • 改善流动性
  • 提纯和减少氧含量

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气雾化制粉系统

气雾化制粉法是常见的粉末生产方法。元素原料在空气或惰性气体包层下或在真空下熔融。随后用气体回填该室,以迫使熔融合金通过高速空气、氮、氦或氩气体冲击流动熔体并将其分解的喷嘴。粉末大多呈球形,其中存在一些不对称的颗粒及伴生物。伴生物是在固化期间较小的颗粒粘附到较大的颗粒时形成的。炉容量范围为5千克至3000千克。 尺寸范围为0至500微米。在20到150微米范围内的产量在总产量的10至50%之间波动。主要用于镍、钴和铁的合金,也可用于钛和铝合金。

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Markforged
Mark Two
碳纤维3D打印机

Markforged Mark Two 3D打印机

Markforged是一家碳纤维和间接金属3D打印机制造商,可以向客户提供广泛打印材料的3D打印机,并研发出了新的ADAM 3D打印技术,可以利用传感器部署来构建打印场平台。

Markforged高性能纤维复合材料3D打印机采用Markforged技术打印连续性纤维线材创造较强的强度,直接3D打印使用零部件,性能更强、表面更精细美观,使得成品更加坚固、运用范围更加广泛。

Mark Two使用连续纤维制造CFF (Continuous Filament Fabrication)与熔融纤维线材FFF (Fused Filament Fabrication)共同成型工艺。连续纤维线材 CFF (Continuous Filament Fabrication)有别于以往将强化材料加入成形材料中射出, CFF能在不破坏强化材料的情形下,从另一喷头与成型材料同时制造使得成品更加坚固、运用范围更加广泛。

在Markforged的台式机上打印与铝一样坚固的复合材料零件。 Mark Two结合了 Markforged有特点的连续碳纤维增强材料,可打造坚固,通用的零件。 作为具有台式机尺寸的工业3D打印机,Mark Two可以直接在打印床上提供高性能零件。应用于功能性手板原型制作,取代CNC加工铝模、夹治具,和小批量定制化生产。
 
技术参数:
•  成型尺寸:320mm*132mm*154mm
•  可用塑料:Onyx
•  可用纤维:碳纤维,玻璃纤维,凯夫拉,高强度高温玻璃纤维
•  层厚:100μm
•  设备外形尺寸:584*330*355mm
•  设备重量:16kg

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L320 硅胶3D打印机

来自德国RepRap的液态增材制造

关于RepRap

德国RepRap总部位于慕尼黑,为广大客户开发和生产3D打印机,包括汽车,医疗和机械行业的大型工业公司。

德国RepRap推出液体增材制造(LAM)3D打印工艺,类似FDM,每层都经过挤压,然后通过热固化交联,加工出具有机械性能的部件,例如硅橡胶。

来自德国RepRap的液态增材制造(LAM)系列的L320 3D打印机是真正的“游戏规则改变者”。将液体注射成型有机硅用于工业3D打印,将液态硅胶(LSR)等液态材料用于增材制造成为可能。

液体增材制造技术在几何和形状方面带来了新的可能性,这通常是非常困难的,甚至不可能用传统的生产方法来处理。

 

借助LAM 3D打印技术,由于体积挤压,材料的应用可以被准确控制。因此,十字、格子或蜂窝结构都可以成型,结构中的物体可以根据自己的想法和各自的应用。这进而导致了其他技术特性。传统的生产过程,如注塑成型,要求的分子都要对齐,而LAM技术可以用来影响应用方向,从而在宏观分子水平上实现交联,从而获得比注塑成型更好的材料强度。

规格参数

打印平台(XYZ)
250 x 320 x 150 mm
打印速度 10 – 150 mm/s
空驶速度 10 – 300 mm/s
定位精度(XYZ)  +/- 0,2 mm
层厚 0,22 - 0,9 mm
喷嘴选择 0,23 | 0,4 | 0,8 mm
材料 SILASTIC™ 3D 3335 Liquid Silicone Rubber (LSR)
挤出机 升降系统,体积挤压
选项 维修合同,物料桶
文件传输 USB-Stick,带触摸屏的独立打印,以太网
软件 Simplify3D
显示 15,6英寸触摸屏
工作电压 230 伏交流电
外尺寸 不带墨盒系统和显示器的打印机:800 x 960 x 1957 mm(适合1扇门,标准尺寸)
重量 大约 350公斤(不带墨盒系统)
技术
LAM (液体增材制造)
硬件 工业滚筒和支架,易于搬运

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Sinterit台式SLS打印机

Sinterit

Sinterit是一家总部位于波兰的公司,专门从事SLS 3D打印机的开发。 它于2014年成立。Sinterit的使命是使人们能够使用SLS(选择性激光烧结)技术使用价格实惠的3D打印机。 专注于易用性,多功能性和可用性。 愿景是开创3D打印等新技术将改变制造业的过程。

SLS技术是3D打印的下一步:它可以打印难以或不可能以FDM(熔融沉积建模)技术打印的对象。作为增材制造设备的制造商,主要开发端对端的选择性激光烧结打印设备。

两款SLS 3D打印机,兼容全系列粉末,不仅扩展了中小工业企业的可能性,也扩展了学术界,医疗人士,军事公司和时装设计师的可能性。

Sinterit Lisa 和 Lisa Pro 都是专业人士的较佳选择: 

  • 成本低,开始打印模型只需要少量粉末
  • 独立运行系统,不需要借用第三方软件,保持机密性
  • 兼容从材料PA到TPU的全系列粉末,更多材料陆续登陆启用
  • 开放数据参数可改变设置和测试更多材料
  • 设备小巧,只需很少空间即可使用3D打印机,适用于每个办公环境
  • 易于维护,无需校准或操作人员经过培训
  • 更快的冷却时间简化了工作流程,周边设备如喷砂机及筛粉器可以轻松地对打印出来的模型进行后期处理。

设备参数:

配套设备:

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Formlabs Form 3

完美打印,始终如一

利用一系列功能材料解决复杂的工程挑战

Formlabs总部位于美国,是工程师,设计师,制造商和决策者的首选专业3D打印机。Formlabs产品包括由立体光刻(LFS)™3D打印技术的Form 3,Form 3B和Form 3L,Form 2 SLA 3D打印机,

Form Wash和Form Cure后处理解决方案,Fuse 1 SLS 3D打印机。 Formlabs还开发了自己的高性能材料套件,这些材料将继续突破3D打印的界限,并提供同类较佳的3D打印软件。

Formlabs Form 3

 

Form 3将强大的立体光固化 (SLA) 技术搬到了桌面,仅需工业级3D打印机成本的一小部分,就可实现准确的高精度打印。

Form 3由高精度光学引擎驱动,其创造的打印件细节精美,表面处理效果较佳,比其他塑料3D打印技术的打印件更为光滑和精细。节省用于后处理工序的时间和开支,增加用于创造的时间。

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专业级的桌面 3D 打印机

SLASH2

新一代高精度桌面级3D打印机,8.9寸4K高清LCD光学引擎。SLASH2采用UNIZ新的3D打印技术,拥有更高精度,更好表面效果,更高可靠性。
 
•  打印技术:LCD光固化
•  打印体积:192 × 120 × 200mm
•  XY 轴向分辨率:49.8μm
•  打印精度:±10μm
•  层厚:10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 300μm 可调节
•  分离技术:高分子膜分离技术, 比PDMS耐用100倍左右
•  支撑技术:UNIZ 智能支撑生成技术
•  打印速度:Up to 200 mm/hr

SLASH PLUS

SLASH PLUS 是一款全功能桌面级3D打印机,具有出色的人性化设计,易操作及可靠性。广泛应用于各类行业,包括工艺品、快速原型、工具、小型制造等。
 
•  打印技术:LCD光固化
•  打印体积:192 × 120 × 200mm
•  XY 轴向分辨率:75μm
•  打印精度:±20μm
•  层厚:10, 25, 50, 100, 150, 200, 300μm 可调节
•  分离技术:高分子膜分离技术, 比PDMS耐用100倍左右
•  支撑技术:UNIZ 智能支撑生成技术
•  打印速度:Up to 200 mm/hr(普通模式)

SLASH PLUS UDP

SLASH PLUS UDP是一款集成 UNIZ 新技术Uni-Directional Peel™ (UDP) 的3D打印机,除了在速度上的优势外,在成型精度和表面处理方面都有很大的提升,UDP打印机模式下模型必须符合UDP设计规范。
 
•  打印技术:LCD光固化
•  打印体积:192 × 120 × 200mm
•  XY 轴向分辨率:75μm
•  打印精度:±20μm
•  层厚:10, 25, 50, 100, 150, 200, 300μm 可调节
•  分离技术:高分子膜分离技术, 比PDMS耐用100倍左右
•  支撑技术:UNIZ 智能支撑生成技术
•  打印速度:Up to 200 mm/hr(普通模式)
                    Up to 600 mm/hr (UDP 模式)

SLASH PRO

SLASH PRO 在Z轴方向上具有普通SLASH桌面级机型2倍的成型范围,是一款满足更大成型尺寸的桌面级 3D 打印机。
 
•  打印技术:LCD 光固化
•  打印体积:192×120×400mm
•  XY 轴向分辨率:75μm
•  打印精度:±20μm
•  层厚:10, 25, 50, 100, 150, 200, 300μm 可调节
•  分离技术:高分子膜分离技术, 比PDMS耐用100倍左右
•  支撑技术:UNIZ 智能支撑生成技术
•  打印速度:Up to 200 mm/hr

SLASH PRO UDP

SLASH PRO UDP除了具有普通SLASH桌面级打印机的大成型尺寸外,还集成了UNIZ更新技术Uni-Directional Peel™ (UDP) ,具备更快的打印速度。
UDP 打印机模式下模型必须符合UDP设计规范。
 
•  打印技术:LCD 光固化
•  打印体积:192 × 120 ×400mm
•  XY 轴向分辨率:75μm
•  打印精度:±20μm
•  层厚:10, 25, 50, 100, 150, 200, 300μm 可调节
•  分离技术:高分子膜分离技术, 比PDMS耐用100倍左右
•  支撑技术:UNIZ 智能支撑生成技术
•  打印速度:Up to 200 mm/hr(普通模式)
                    Up to 600 mm/hr (UDP 模式)

zSLTV-15

zSLTV-15是一款集成了UNIZ新技术 Uni-Directional Peel™ (UDP) 的工业级3D打印机,具有成型范围大、打印快、精度高等特点。广泛适用于航空航天、汽车等多个工业应用领域。
 
•  打印技术:LCD 光固化
•  打印体积:345.6 ×194.4×400mm
•  XY 轴向分辨率:86μm
•  打印精度:±30μm
•  层厚:10, 25, 50, 100, 150, 200, 300μm 可调节
•  分离技术:高分子膜分离技术, 比PDMS耐用100倍左右
•  支撑技术:UNIZ 智能支撑生成技术
•  打印速度:Up to 200 mm/hr(普通模式)
                    Up to 600 mm/hr (UDP 模式)

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DyeMansion 
把 3D 打印 半成品变成 高价值终产品

为未来工厂打造技术。是时候通过 3D 打印改造您的工厂了!

IT'S EASY AS ONE, TWO, THREE...

从打印到生产流程

我们为3D打印零件的所有精加工步骤提供完整、连接和完全集成的端到端解决方案。我们的工艺解决了行业对清洁的迫切需求,根据应用和颜色提供不同的表面处理选项。

DyeMansion 可将 3D 打印的半成品转化为高价值终产品。从佩戴舒适的眼镜到个性化的汽车内饰,DyeMansion 的技术将 3D 打印产品融入大众的日常生活。自从 2015 年DyeMansion的第一款用于处理粉床熔融零件的工业级染色解决方案面世以来,产品组合不断丰富,推出的先进零件清洁和表面处理解决方案可用于塑料领域的各种 3D 打印技术。

如今,DyeMansion 的 Print-to-Product 工作流程将硬件与市场上广泛的颜色选项相结合。系统支持工业 4.0 标准,可以无缝集成到您的生产中。灵活解决方案可满足不同规模的量产需要,在您的未来工厂布局中是值得信赖的合作伙伴。通过与各行业的客户紧密合作,

DyeMansion 的技术能力和专业知识随着市场不断提升。 持续降低单件成本、不断提升质量以及强大的可持续发展能力是 DyeMansion 的核心价值观,激发 DyeMansion 实施每一项创新。除了秉持这些原则之外,为每个应用找到合适的精加工方法也是推动 DyeMansion 不断前进的动力。

清洁去粉 POWERSHOT C

利用 PolyShot cleaning (PSC),中型成型作业只需 10 分钟或更短的时间就可以完成清洁。可以大幅减少所需的零件清粉时间和生产人员的数量。这将提高你的效率和效益。对自动零件清洁系统 Powershot C 的投资,可轻松替代多达四个手动喷粉系统。PolyShot cleaning 与所有常见的粉床技术兼容,并实现零件无残留粉末且色彩鲜艳。 

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表面处理 POWERSHOT S

PolyShot Surfacing(PSS) 是非磨蚀性的,可以完美处理各种几何结构的硬质塑料,例如PA12或PA11。使用压缩空气加速喷射的微珠可使凹凸不平的表面变得平坦,从而实现更均匀的零件质量。Powershot S 的周期仅为 10 分钟,单次运行可执行中型成型作业,因此具有良好的经济效益。与滚光等耗时的研磨方法不同,PolyShot Surfacing 能显著提高您的生产率和零件质量。

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清洁蒸汽 POWERFUSE S

由于高度的自动化和带有集成溶剂回收的闭环循环在满负荷生产的情况下,每个零件的成本无可匹敌。Powerfuse S 是工业4.0 准备就绪。全天候自动化运行,通过我们的物联网产品提供可追溯性和连接性。 VaporFuse Surfacing(VFS) 提供类似注塑的部件,减少表面粗糙度高达70%。部件是密封的、防水的,并实现了可清洗的表面,抑制了细菌生长。增加的机械性能有利于脆弱的结构和柔软的材料。实现断裂伸长率增加高达200%,这取决于你的材料。Powerfuse S 可以使内部通道光滑,可用于管道或管子。

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深度染色 DM60

深度染色(DDC) 技术为您提供无限的颜色选择。作为 DM60 的用户您将受益于庞大的颜色数据库。DyeMansion 提供 170 余种 RAL 颜色和标准颜色,这些颜色随时可用而不产生额外的开发成本和等待时间,此外,DyeMansion 的颜色匹配还可以实现个性化的色调- 从企业颜色到季节性潮流配色和个性化肤色。DM60的全自动清洁程序可实现颜色的灵活使用和快速换色。

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高密度陶瓷打印技术
ADMAFLEX 

ADMAFLEX 130

 

Admaflex 130 具有在一个系统上分别进行陶瓷和金属 3D 打印的功能。该技术非常适合开发和生产功能和美学零件,这些零件需要复杂的几何形状,高分辨率,精细和光滑的表面,同时还要受益于出色的材料性能。  Admaflex 技术拥有新的材料系统,可很大限度地减少浪费。集成的 DLP 光引擎可实现大面积打印,同时保持精度和分辨率,甚至可以生成全细节的小尺寸特征。

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Admaflex 300

 

一台机器具有较大的打印体积和特别的3D打印能力,可同时对陶瓷和金属进行3D打印,并针对二氧化硅壳和核的较高精度铸造应用进行了优化。

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Admaflex

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地址:北京市顺义区南法信
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